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施工特性:
沉管灌注桩:属于挤土桩,具有挤土效应,施工噪声大,但工程造价低,施工速度快。它不得在有开阔水域的施工现场使用。
灌注桩(特别是钻孔灌注桩):属于非挤土桩,无挤土效应,施工噪声低。多数钻孔灌注桩采用循环液体(通常为泥浆)保护桩孔,但循环液可能污染环境,需进行现场处理。虽然钻孔灌注桩施工速度较慢,但其工程造价相对较高。
使用场景:
沉管灌注桩:更适用于地基和局部强风化岩层,以及中小直径桩的施工。
灌注桩(特别是钻孔灌注桩):适用于岩石地基,特别是大直径桩的施工,以及在有开阔水域的施工现场使用。
综上所述,灌注桩和沉管灌注桩在定义、成桩工艺、施工特性和使用场景等方面存在显著区别。选择哪种桩型进行施工,需要根据具体的工程需求、地质条件和经济性等因素进行综合考虑。
在灌注桩施工过程中,防止孔口回落是非常重要的,以下是一些具体的措施和建议:
泥浆护壁
泥浆制备:确保泥浆的稠度适当,一般泥浆比重控制在1.05~1.15之间,粘度控制在18~22s。这样可以有效地防止孔壁坍塌,减少孔口回落的可能性。
泥浆循环:在钻孔过程中,保持泥浆的循环,及时补充新泥浆,确保孔内泥浆的稳定性和护壁效果。
护筒埋设
护筒选择:护筒的内径应比钻孔直径大(旋转钻约大20--30cm,潜水钻、冲击或冲抓锥约大30--40cm),以确保护筒能够紧密地贴合孔壁,防止孔口回落。
埋设深度:护筒的埋设深度应足够,一般建议埋入地表以下1.5米左右,以确保护筒的稳定性。
护筒加固:在护筒四周回填粘土并夯实,以增加护筒的稳定性,防止孔口回落。
钻孔操作
控制钻进速度:在钻孔过程中,应控制钻进速度,避免过快导致孔壁坍塌。
避免碰撞:减少钻头对孔壁的碰撞,防止孔壁松动坍塌。
灌注桩的施工工艺可以根据其成孔方法的不同进行分类,以下是几种常见的灌注桩施工工艺,并尽量按照清晰的格式进行分点表示和归纳:
钻孔灌注桩
前期准备:
确定灌注桩的位置和数量,进行地质勘察和设计,确定桩的直径和长度。
清理施工现场,确保施工区域的平整和无障碍。
桩基处理:
挖掘桩基坑,清理坑底和坑壁的杂物和泥土。
如果需要,进行桩基加固,如加设钢筋笼等。
钻孔:
使用钻机(如潜水钻机、冲击钻机等)在桩基坑内进行钻孔。
确定钻孔的直径和深度,保持孔壁的垂直度和孔径的一致性。
清孔:
使用清孔器清理孔内的泥土和杂物。
清孔器可以通过旋转和冲击的方式将孔内的泥土排出。
钢筋安装:
在钻孔中安装钢筋,钢筋的直径和数量应符合设计要求。
保证钢筋的垂直度和间距的一致性。
灌注混凝土:
安装好钢筋后,开始灌注混凝土。
混凝土可以通过泵送或人工灌注的方式进行。
灌注时要注意保持混凝土的均匀性和充实度。
桩顶处理:
灌注混凝土后,对桩顶进行处理。
可以使用振捣器对桩顶进行振捣,以提高桩顶的密实度和强度。
后期处理:
灌注桩完成后,进行后期处理。
对桩顶进行修整,使其与地面平齐。
清理施工现场,清除施工过程中产生的杂物和废料。
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