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如何加强现场作业安全管理监督
生产作业现场是一个动态、复杂、多变的环境,是物质、信息、人员的动态交汇的场所,是企业安全管理的聚焦点。这与电力行业传统的安全培训形成了鲜明反差:“传统的安全教育培训往往以培训师为中心,即‘以教为主’的传统形式,学员很难有效吸收并加以运用,培训效果也参差不齐,无法使安全意识和安全知识真正深入每一个学员心里。据有关资料显示,*各类安全事故的90%以上发生在生产现场。因此,强化生产现场的安全管理是做好安全生产工作的重中之重,是减少和*事故发生的重要措施,是实现安全生产目标的重要途径。抓好生产现场安全管理在实践中应从以下几个方面入手。
一、是要在思想上高度重视安全生产管理
(一)、要在班组形成强大的安全思想攻势及安全文化氛围,以舆论宣传征服人心,以强化安全意识推动安全工作,并针对不同时期员工队伍中产生的松动情绪,及时敲警钟;(二)、要动之以情,晓之以理,组织员工分析事故案例,以事实算三笔账(给个人、家庭带来痛苦的账、给企业带来经济损失的账、给社会造成不良影响的账)的方式,激发员工抓好安全生产的自觉性和责任感。5、动火前应整体考虑,联系,如动火安全有威胁的相邻及其他,应通知采取安全措施。
二、要在技术上强化安全生产管理
员工操作技能不熟,操作方法不当造成也是造成现场安全事故的一个原因。另外,也要集中安排相应的项目监护人员,保证对检修工具、检修计划以及检修流程进行全程监督,真正保证检修工作的顺利完成。因此必须建立好安全技术防线,加强对员工安全技术知识教育和安全操作技能的培训。(一)、可以制定现场操作指导书规范作业流程并严格培训和实施。(二)、可以开展岗位技术练兵、操作技能竞赛等活动,提高职工安全技能。
三、要在组织上、奖惩上落实安全生产管理。
严密组织机构,明确职责、落实责任,是搞好现场安全管理的前提条件。(一)、可以成立安全检查小组、安全督查组,定期召开安全办公会、督查会,解决处理现场管理中的重点、难点问题,提出现场管理的目标和要求,从组织上为搞好现场管理提供保障。工作负责人、许可人、专责监护人、工作班成员认真履行相应职责,确保工作现场有序工作。(二)、要到现场多检查、多监督。对发现的wei章行为该处罚的就处罚;该教育的就教育。决不迁就姑息、避重就轻。对重视安全生产、对安全生产有贡献的该表杨的就表杨,该奖励的就奖励。在公司营造成抓安全生产来真的的气氛。
总之,现场安全生产管理是一个相当复杂的系统工程,必须实行全员、全过程的安全管理,才能保障安全生产。

目前安全风险管理存在的问题
(1)对全新的安全形势认识不够清楚,安全压力传递还有不少死角,学习研究、探讨、调研问题不够深入,员工受业务技能和自身素质、安全责任等方面因素的制约存在一定的安全风险和作业安全隐患,生产*安全风险和管控措施还没有摆脱传统思维,针对性、时效性、实效性均存在不小差距。各单位要加强作业人员手机管理,进一步完善作业人员手机管理办法,上岗作业手机必须集中存放管理,严禁作业过程中接手机、玩手机。
(2)作业现场到岗到位存在的问题。因此,强化生产现场的安全管理是做好安全生产工作的重中之重,是减少和*事故发生的重要措施,是实现安全生产目标的重要途径。作业现场各级负责人能够按照要求到岗到位,这是当前客观条件下控制工作现场安全关键环节的有效经验,但也存在认到岗,心不在岗,安全责任没有落实到人,责令到人的现象,工作负责人对工作现场、任务、措施不清楚情况,没有进行提前的业务介入和跟进,出现了不该有的不当指挥、不了解现场情况,变动工作任务等现象。
(3)安全管理措施棚架和管理思想棚架问题依然没有消除。(二)、可以开展岗位技术练兵、操作技能竞赛等活动,提高职工安全技能。一是传统思维认为多年就是这样做,没有出现什么问题,也不会出现问题;二是别人也是这样做也没什么问题,没有意识到人员能力、意识的差异可能就会存在的高风险;管理思想棚架主要表现是不敢公开暴露问题,安全管理护短和遮盖,发展下去就可能会出现失控情况。
2 风险管控措施
2.1从思想上重视安全风险
各级负责人要真正从思想上提高认识,研究分析存在的安全风险。三是要采取各种方式的培训教育形成定格规范的标准化作业流程,印制成册,进行统一认识,统一思想,在工作中落实管控措施,就是学习到位、认识到位、管控措施制定到位和落实到位。一是从新规程风险预控条款中学习和借鉴;二是再从《安全工作规程》、新《配电安全工作规程》中学习,从标准制度中学习,结合作业现场实际情况进行体会和检验;三是要采取各种方式的培训教育形成定格规范的标准化作业流程,印制成册,进行统一认识,统一思想,在工作中落实管控措施,就是学习到位、认识到位、管控措施制定到位和落实到位。
要求各级人员深入*、服务*、全员管控安全,各级和管理人员参加基层单位安全分析会,助推安全分析、风险分析和控制措施的深化,促进人员思想统一和认识提高。
2.2 狠抓现场标准化作业安全风险管控
(1)加大现场标准化作业管控力度,进一步完善和规范标准化作业,规范作业流程、工序质量和操作流程。深化现场标准化作业指导书的应用,持续优化改进各种现场记录文本,继续严厉查处不按标准化作业的严重w章行为。
加强抢修及小型作业现场的管控,规范对抢修工作和小型作业现场的安全管理和风险管控,重点加q开关柜施工作业安全管控,加强现场工作组织,强化现场安全检查和监督,确保现场可控、在控和能控。
推进反w章工作,提高施工作业现场检查覆盖率,实行“检查、曝光、分析、处罚、教育、改进”的反w章闭环管理。6穿越建筑物、构成物、道路,易受机械损伤的电缆及引出地面从2m高度至地下0。组织开展反w章自查自纠、加强“两票三制”管理办法,加大“两票”奖励力度,鼓励*班组完善反w章自查激励机制,严格执行《公司反w章考核管理办法》。
狠抓现场到岗到位监管,提升规程制度执行力。执行公司《各级及管理人员工作到位规定的通知》要求,将到岗、到位、履责纳入生产管理流程,做到安全管理关口前移、中心下移,确保严格执行干部和管理人员到现场履行各自职责,必须在到岗到位单上签名备注。
(2)严格管理工作过程。从接到工作任务到计划编制上报、现场勘察、四措一案、工作前人员与物资、施工工器具、安全工器具、着装、办票准备。只有从全局的角度进行整体结构和策略的分析,才能真正实现变电检修工作的优化运行,并且在维护相应设备的同时,也减少了人力物力的过度损耗。许可、班前会、危险点分析、现场安措、工作任务交待、履行确认手续、工作结束、评价会。做到所有人员工作任务清楚、现场危险点清楚、控制措施清楚,作业程序、质量要求清楚。工作负责人、许可人、专责监护人、工作班成员认真履行相应职责,确保工作现场有序工作。
2.3 抓好安全教育培训、注重学习培训效果
对生产部门要进行新的两票管理办法培训、新的安全工作规程培训,进行配电标准化作业教培和问题答疑。在这方面,一是按照规定签订合格的施工合同、安全协议、用工协议;二是审查作业资质(含特种作业人员资格)和委托书,施工队伍专兼职安全人员设置;三是对全体施工人员进行安全教育培训(安全、技术交底),经考试合格后方可进网作业;四是加强施工作业现场监督检查,五是监督检查作业现场、作业环境等安全措施是否满足作业要求,对用工风险、作业场所车辆、机具等风险予以严控。1.7电气设备分为高压和低压两种:高压电气设备:电压等级在1000V及以上者。
2.4 规范现场安全标准化管理,保证安全标示清晰正确
规范各电压变电站、输电线路安全标志标识、安全防护设施配置,严格执行《*公司安全设施标准》,完善生产经营现场安全警示线、安全警示牌等安全警示标志。1日常生产或机组检修、施工用电(包含外包工程施工用电),临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kW及以上,应编制临时用电施工措施。加大对现场安全防护的投入力度,应用*科技成果,促进安全设施和工器具的改进,改善现场工作条件。在劳动防护方面,制订“现场作业劳动防护用品使用和管理规定”,监督现场作业人员正确使用安全劳动防护用品和安全工器具,监督落实安全工器具的定期检验制度,凡未经检验、检验不合格、检验超期或标识不清、损坏的安全工器具严禁使用。
3 结语
重视安全生产就要立足点滴、养成于日常、实施于过程、造就于管理,强力推行现场安全风险管控措施,使员工安全意识得到很大提高,员工安全防护责任和能力得到了进一步提高,基本达到现场工作安全管控标准化,安全责任落实全员化,风险管控制度执行、落实到位于生产角角落落,w章考核严厉化,隐患事故苗头追究、倒查、整改逐项化,从而谨小慎微,培养成了安全作业浓郁文化。要使用合格的安全工器具,采用正确的施工方法,严格执行停电、验电、装设接地线规定。打造新的安全管控文化阵地,从而制约震慑管控范围内的全体员工确保安全生产。

施工现场作业禁令
施工现场作业“十项”禁令
(一)高处作业“十不准” 1.安全帽未系紧和安全带未挂牢不准作业。 2.身体状况不适应不准从事高处作业。 3.防护栏、安全网防护不到位不准作业。深化现场标准化作业指导书的应用,持续优化改进各种现场记录文本,继续严厉查处不按标准化作业的严重w章行为。 4.上下通道(梯子)不牢固不准上下攀登。 5-脚手板绑扎不牢固不准作业。 6.悬挂式脚手架悬挂点不牢固不准作业。 7.模板支撑和绑扎好的钢筋不准攀登。 8.工具材料不准相互和上下抛掷。 9.六级强风和恶劣天气不准作业。 10.其他安全措施不完备不准作业。
(二)电气操作“十不准” 1.未持特种操作z和未经岗前安全培训不准作业。 2.未按规定穿戴绝缘靴和绝缘手套不准作业。 3.没有可靠的安全防护不准带电作业。实训中心覆盖13个体感项目,其中,常规作业安全体感区包含高空作业感知、设备漏电体感、带电剪线体感、人体触电体感、跨步电压体感、线路过载体感、低压电弧体感、开关柜误操作事故模拟8大体感项目。 4.不符合TN-S标准不准供电。 5.不使用电工工具不准作业。 6.雷雨天气不准测定接地电阻。 7.电路修理不准单人操作。 . 8.不符合“三级配电”、“两级保护”不准供电。 9.未实行“一机一闸”制不准供电。 10.其他安全措施不完备不准作业。
(三)脚手架作业“十不准” 1.未持特种操作z和未经岗前安全培训不准作业。1 2.不按规定佩戴劳动保护用品不准作业。 3.未进行安全技术交底或交底不清不准作业。1.4各类作业人员应被告知其作业现场和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故紧急处理措施。 4.工具材料不准相互和上下抛掷。 5.六级以上强风和恶劣天气不准作业。 6.作业中不准跳跃架子。7.搭拆过程中不符合方案要求不准继续作业。 8.与电力线路距离不够或未设防护措施不准作业。$ 9.搭拆时地面未设置围栏或警戒标志不准作业。 10.其他安全措施不完备不准作业。
(五)起重作业“十不准” 1.无特种操作z不准操作。 2.身体不适不准操作。 3.操作时不准闲聊和打瞌睡。其次是定期更换设备表现出一定盲目性,其中可能存在并未损坏仍可继续使用的设备,这就导致资源的浪费。 4.无关人员不准随便进入驾驶室。 5.吊钩不准过人头。 6.作业时不准上车下车。 7.吊物时不准长时间悬空。 8.安全装置不准作为开关使用。 9.三个动作不准同时开动。 10.工作时间不准调整机器。

现有的车载设备的交互手段,主要是以近距离接触操作的短距离操作手段为主,且多是以机器为中心的人机交互模式。这样的操作模式不能很好的适应未来多信息的操作,而且也不能适应以人为交互中心的需求。严密组织机构,明确职责、落实责任,是搞好现场安全管理的前提条件。这就需要我们改变交互手段,让驾驶员在查看交互界面时有种身临其境的感觉,在操作车载设备的时候可以实现凌空操作的梦想。 基于这种需求,在车载设备的交互和操作部分采用体感识别技术和增强现实技术。利用体感识别技术对驾驶员进行的每一个操作进行定位识别,确定操作对象,进而改变控制结果。利用增强现实技术在一定程度上完成了从机器为中心向以人为中心的交互方式的过渡。让驾驶员身临其境,将虚拟信息与真实世界进行无缝对接,从而驾驶员不仅仅可以获取更多来自与虚拟世界的信息,还可以通过车载摄像设备从外界获取相关数据进行计算后再与真实世界相联系,以达到增强现实的目的。

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